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改性瀝青生產設備
改性瀝青生產設備的詳細介紹
產品配置清單和相關技術參數詳情
一、聚合物生產罐：
2個瀝青、聚合物攪拌工作罐，
- 幾何容量：5.8立方米/個。
- 工作容量：5.0立方米/個。
- 導熱油加熱盤管。
- 石棉纖維保溫。
- 直徑500mm檢修孔；6英寸通氣管；帶ASA100法蘭的進、出料管接頭，
- 手動導熱油泄放閥。
- 4臺三葉片攪拌器（7.5KW），每臺攪拌器由一臺7.5KW的三相電機帶動。
- 液位計
- 溫度傳感器
二、SBS聚合物改性劑添加系統
- 1臺螺旋式聚合物進料器，1臺聚合物螺旋輸送機支架。聚合物料斗容積500升；電機功率3kw.
- 聚合物配料高精度電子稱量系統一套。
三、 基質瀝青泵送計量系統
- 1臺瀝青進料泵，工作能力60,000升/小時, DN100,PN16，15KW電機帶動；
- 瀝青計量裝置一套
四、高速剪切磨機系統
A.1臺Masseza 專利技術 PMB-460型均混式磨料機
導熱油路節閥控制。
帶閉路水循環的軸封水冷夾套，用風扇將冷卻水降溫，用調溫器控制
由1臺160KW、380V四極電機帶動，梯形三角皮帶傳動。
裝有皮帶張緊器的堅固底座，以及安全防護裝置。
B.一臺帶有變頻器磨料機輸送泵
工作能力60,000升/小時；帶加熱夾套和旁通回路，DN100 PN16法蘭聯接，
- 11KW電機驅動，帶有變頻器，可無級變速，
五、空壓機及閥系統
A. 一臺空氣壓縮機：1.5Kw
B. 高溫球閥，通過由電動-氣動觸發器控制的執行機構進行氣動操作，
六、電力、控制系統
1、護罩：配電盤外殼上設有通風口；整個控制柜裝由鋼質保護罩保護。
2、電源：三相，380伏，50赫茲電源。開關板預置短路電流必須小于10 千安培。一個15千安培的自動限流開關。
3、功率分配
3.1、純瀝青輸送泵的電氣控制 -P1-380V-15KW
3.2、磨料機給料泵，帶變頻器 -P2-380V-11KW
3.3、磨料機， 星/三角形啟動 -M1-380V-160KW
3.4、聚合物螺旋蝸桿輸送機的電氣控制 -S1-380V-3KW
3.5、攪拌罐1攪拌器1的電氣控制 -A1-380V-7.5KW
3.6、攪拌罐1攪拌器2的電氣控制 -A2-380V-7.5KW
3.7、攪拌罐2攪拌器1的電氣控制 -A3-380V-7.5KW
3.8、攪拌罐2攪拌器2的電氣控制 -A4-380V-7.5KW
3.9、5只電動-氣動閥的電氣控制 24VAC-50Hz
3.10、一個空壓機的電氣控制 380V-50Hz，1.5KW
4、機組輸入端接一個帶保險的隔離開關。電機由保險絲和熱繼電器保護。
帶變頻器的電機由變頻器本身進行熱保護。
指令回路由變壓器供電，變壓器在初級和次級回路上均有斷路器保護。
可編程序邏輯控制器（PLC）管理功能邏輯回路和報警電路，并控制所有的數字信號。
5、儀器、儀表面板。
5.1、普通閘刀開關。
5.2、緊急停止按鈕。
5.3、電壓表及電壓表切換開關。
5.4、頻率表
5.5、安培表
5.6、Synoptic 600 X H400 顯示屏，絲網編織，三色/背景色，發光二極管顯示負荷指令及 報警。
5.7、手動/自動切換開關。
5.8、電機和閥門的人工指令。
5.9、攪拌罐1的三點液位指示。
5.10、攪拌罐2的三點液位指示。
5.11、攪拌罐1的溫度指示器。
5.12、攪拌罐2的溫度指示器。
5.13、磨料機溫度指示器。
七、框架、底盤、瀝青管路及導熱油泵閥管路。
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